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カーターヘキサバタフライバルブ

ヘキサバタフライバルブ

シックス・エキセントリック

バタフライバルブ

実際のプラントでは、隔離バルブは予測可能な理由で故障します。熱サイクルを繰り返すとクリアランスが変化し、固形物や堆積物がシーリングラインを損傷し、閉鎖時の摩擦がシートの摩耗を加速させます。Hexaの6偏心コンセプトは、これらの故障モードに対応するために幾何学的に構築されているため、摺動摩耗ではなく、制御された接触でシーリングが行われます。.

単一の「理想的なコーン」関係に頼るのではなく、6偏心設計により、シーリング係合をシート全周（シャフトエリアを含む）で調整することができます。目標はシンプルです： 作動中の摩擦を減らし、シーリングラインを保護し、シャットオフを長期にわたって安定させる。.

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バタフライバルブの最新技術

従来のオフセットバタフライバルブは、シート形状を固定コーン関係として扱うことがよくあります。それはクリーンで安定したサービスでは有効ですが、過酷なサービスでは、真の課題は「一度閉じる」ことではありません。 温度サイクル、振動、汚染に長年さらされても、確実に閉じる。.

ヘクサのデザイン・アプローチは以下の点に重点を置いている。 シール角と接触応力分布の制御 そのため、バルブは様々なリスクプロファイルに対応することができます：

  • 低摩擦クロージング 摩耗とトルクの増加を抑える

  • サイクル下でも安定したシャットオフ 接触線と負荷経路の管理による

  • シャフト面積の制約に対する耐性が向上 円周上で調整可能なジオメトリーによって

トルク、摩耗、リーク性能が時間とともに変化する場合、通常はジオメトリーが根本的な原因である。.

ヘキサバタフライバルブ

極低温6偏心バタフライバルブ
(6偏心)ヘキサバタフライバルブ アイソレーションバルブ
極低温6偏心バタフライバルブ
CVS-290C
次世代6偏心バタフライバルブ
(6偏心)ヘキサバタフライバルブ アイソレーションバルブ
次世代6偏心バタフライバルブ
CVS-290
超高圧トリプルオフセットバタフライバルブ
(6偏心)ヘキサバタフライバルブ アイソレーションバルブ
超高圧トリプルオフセットバタフライバルブ
CVS-288

極低温・極端温度サービス用ヘキサ

材料の収縮、クリアランスのずれ、シーリングラインのドリフトなどです。ヘクサの極低温コンフィギュレーションは、3つの実用的な要件に基づいて構築されています：

  1. 収縮中の安定したシャットオフ

    シート荷重と接触経路は、寸法が変化しても制御されるように設計されています。.

  2. ステムの伸びとパッキングの信頼性

    拡張ボンネット/ステムオプションは、パッキンを管理しやすい温度帯に保ち、耐用年数とメンテナンス性を向上させます。.

  3. メディアによる材料とハードフェーシングの選択

    LNG、液体窒素、および混合極低温業務では、カジリリスク、浸食、および清浄度の制約によって、シート/ハードフェーシングの異なる組み合わせを選択する必要があります。.

アプリケーションに最適なソリューション

パフォーマンスデータ

→ 温度： -196℃〜1100

→ シーリング公差： 0.01 mm

→ 表面仕上げ： Ra 0.156 μm

→ 低トルク/省エネ： 30%まで (アプリケーションに依存）

→ シャットオフフォーカス： ゼロ・リーク絶縁

規格

→ ISO 9001

→ PED 2014/68/EU (プロジェクト支援）

→ ASME B16.34 (リクエストによる)

→ api 609 / en 593 (リクエストによる)

→ ISO 5211 (アクチュエータ取り付け）

スペシャル・ソリューション

→ 密閉ベアリング設計

→ 監視ポート

→ シャフト/ステムエクステンション (極低温/断熱)

→ スチームジャケット／熱管理

→ アクチュエーション・パッケージ (手動 / ギアボックス / 空圧 / 電動）

無限のサービス条件： パフォーマンスの限界を再定義する

バーにカーソルを合わせると、正確な値が表示される。.

最低温度 (°C) 最高温度 (°C)

絶対的な信頼性

検証可能なゼロ・リーク

0.0004 インチ

シール面のプロファイル公差。ミクロン単位で検証可能な精密工学、 漏れの原因となる条件を物理的に排除します。 サービスライフサイクル全体にわたり、安全性と環境コンプライアンスをサポートします。.

Ra 0.156 μm

シーリング表面の粗さを鏡面仕上げに近づけることで、過酷な使用条件下でも安定したシャットオフ性能を維持します。 安定したシャットオフ性能を維持します。.

究極の効率

トルク革命：低コスト、長寿命

摩擦のないカム形状により、カルタスの作動トルクは業界標準のトリプルオフセット・バタフライバルブより30%以上低くなっています。 業界標準のトリプルオフセットバタフライバルブより30%以上低くなっています。これは、より小型で経済的なアクチュエーターのサイズと長期的な運転エネルギーコストの削減に直結します。 アクチュエーターのサイジングと長期運転エネルギーコストの削減に直結します。.

安定性を追求： ライフサイクル価値の最大化

従来のメンテナンスの課題

  • 高い技能要件

    シール交換には正確な角度位置決めが必要で、人為的ミスによる手戻りが発生しやすい。.

  • 事故による損傷リスク

    面取り設計がないと、取り付け時に精密なシール面に傷がつきやすい。.

  • MTTRの延長

    複雑な手順はダウンタイムの長期化につながり、生産効率に影響を与える。.

カータース式簡易アプローチ

  • 角度位置決め不要

    無方向性シール設計により、有資格の技術者であれば誰でも迅速かつ正確に交換を完了できる。.

  • 端面面取りデザイン

    偶発的な干渉を排除し、重要な部品を保護し、バルブの寿命を延ばします。.

  • 機器の稼働時間の最大化

    メンテナンスの簡素化により、総所有コスト（TCO）を大幅に削減。.

精密ラジアス・コーナー・トランジション付きシールリング

堅牢なシールリング：故障の元を絶つ

エンジニアリングの視点：

伝統的な鋭角のシールリングを、精密なラジアス・コーナー・トランジションで変身させました。.

顧客価値：
  • 1.耐疲労性、長寿命：

    ラジアスデザインは、高い圧力と熱応力を効果的に分散し、応力集中を防ぎます。 マイクロクラックを防ぎ、過酷な使用条件下でのシール寿命を飛躍的に延ばします。.

  • 2.破損防止、心配のないメンテナンス：

    滑らかなエッジは、設置時や輸送時の衝撃による損傷を防ぎ、100%のシーリング性能を保証します。 メンテナンスのたびに回復します。.

シールリングのガイド面取りデザインでシール面を保護

使いやすいガイドデザイン：コアの保護、メンテナンスの簡素化

エンジニアリングの視点：

バルブ本体のシール面入口には大きなガイド面取りを加工し、コアシール面へのスムーズな移行を実現します。.

顧客価値：
  • 1.コア・シーリング表面の保護：

    安全ガイドランプのような役割を果たし、取り付け時にシールリングの正確な挿入を保証し、鏡面仕上げ（Ra 0.156µm）のコアシール面に傷をつけるリスクを完全に排除します。 鏡面仕上げ(Ra 0.156µm)のコアシール面に傷をつけるリスクを完全に排除します。“

  • 2.メンテナンスの簡素化、ダウンタイムの削減：

    この「間違いのない」設計により、オペレーターの経験に過度に依存することなく、より迅速で安全なフィールドメンテナンスが可能になります、 平均修理時間（MTTR）を大幅に短縮し、機器の可用性を向上させます。.