Carter Hexa Absperrklappen

Hexa Butterfly-Ventile

Sechs-Exzenter

Drosselklappe

In realen Anlagen versagen Absperrventile aus vorhersehbaren Gründen: Wiederholte thermische Zyklen verändern das Spiel, Feststoffe oder Ablagerungen beschädigen die Dichtungslinie, und die Reibung beim Schließen beschleunigt den Sitzverschleiß. Das sechsexzentrische Konzept von Hexa ist darauf ausgelegt, diese Ausfallarten durch die Geometrie zu beheben, sodass die Abdichtung durch kontrollierten Kontakt und nicht durch gleitenden Abrieb erfolgt.

Anstatt sich auf ein einziges “ideales Kegel”-Verhältnis zu verlassen, ermöglicht ein sechsfach exzentrisches Design die Abstimmung des Dichtungseingriffs über den gesamten Sitzumfang (einschließlich des Wellenbereichs). Das Ziel ist einfach: reduzieren die Reibung während des Betriebs, schützen die Dichtungsleitung und halten die Absperrung über die Zeit stabil.

Neueste Technologie bei der Konstruktion von Absperrklappen

Bei herkömmlichen Offset-Klappen wird die Sitzgeometrie oft als feste Kegelbeziehung betrachtet. Das funktioniert bei sauberem, gleichmäßigem Betrieb - aber bei schwerer Beanspruchung besteht die wirkliche Herausforderung nicht im “einmaligen Schließen”, sondern im schließen auch nach jahrelangen Temperaturschwankungen, Vibrationen und Verschmutzung zuverlässig.

Hexa's Designansatz konzentriert sich auf Kontrolle des Dichtungswinkels und der Kontaktspannungsverteilung um den Sitz herum, so dass das Ventil für verschiedene Risikoprofile konfiguriert werden kann:

  • Reibungsarmes Schließen zur Verringerung von Verschleiß und Drehmomentanstieg

  • Stabile Abschaltung bei Zyklen durch Verwaltung von Fahrleitung und Lastpfad

  • Bessere Toleranz gegenüber Einschränkungen des Wellenbereichs durch Geometrie, die auf den Umfang abgestimmt werden kann

Wenn sich Drehmoment, Verschleiß und Leckageverhalten im Laufe der Zeit ändern, ist dies in der Regel auf die Geometrie zurückzuführen - Hexa ist darauf ausgelegt, diese Änderungen langsamer und vorhersehbarer zu machen.

Unsere Hexa Butterfly-Ventile

Kryogenische Sechs-Exzenter-Klappe
Sechs-exzentrische Absperrklappe der nächsten Generation
Ultra-Hochdruck-Absperrklappe mit dreifachem Versatz

Hexa für Tieftemperatur- und Extremtemperaturbetrieb

Der Tieftemperaturbetrieb ist unnachgiebig: Materialien ziehen sich zusammen, Abstände verschieben sich, und Dichtungslinien können driften, wenn die Konstruktion von einer “Raumtemperaturgeometrie” ausgeht. Die kryogenen Konfigurationen von Hexa sind auf drei praktische Anforderungen ausgelegt:

  1. Stabile Abschaltung während der Kontraktion

    Sitzlast und Kontaktweg sind so ausgelegt, dass sie auch bei veränderten Abmessungen kontrolliert bleiben.

  2. Spindelverlängerung & Packungszuverlässigkeit

    Optionen mit verlängerter Haube/Spindel helfen dabei, die Packung in einem kontrollierbaren Temperaturbereich zu halten, was die Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit verbessert.

  3. Auswahl des Materials und der Panzerung nach Medien

    LNG, Flüssigstickstoff und gemischte kryogene Anwendungen erfordern unterschiedliche Kombinationen von Sitzen und Panzerungen - die Auswahl richtet sich nach dem Risiko von Ablagerungen, Erosion und Sauberkeitsanforderungen.

Die perfekte Lösung für Ihre Anwendung

Leistungsdaten

→ Temperatur: -196°C bis 1100°C

→ Dichtungstoleranz: 0,01 mm

→ Oberflächenbehandlung: Ra 0,156 μm

→ Geringeres Drehmoment / Energieeinsparung: bis zu 30% (anwendungsabhängig)

→ Abschaltfokus: leckagefreie Isolierung

Normen

ISO 9001

PED 2014/68/EU (Projektunterstützung)

ASME B16.34 (auf Anfrage)

API 609 / EN 593 (auf Anfrage)

ISO 5211 (Montage des Stellantriebs)

Besondere Lösungen

Abgedichtete Lagerausführung

Überwachungsanschluss

Schaft-/Vorbauverlängerungen (Tiefkühlung/Isolierung)

Dampfmantel / Wärmemanagement

Pakete für die Betätigung (manuell / Getriebe / pneumatisch / elektrisch)

Unbegrenzte Servicebedingungen: Neudefinition der Leistungsgrenzwerte

Bewegen Sie den Mauszeiger über einen Balken, um den genauen Wert zu sehen.

Mindesttemperatur (°C) Maximale Temperatur (°C)

Absolute Verlässlichkeit

Nachprüfbare Null Leckage

0.0004 Zoll

Toleranz des Oberflächenprofils der Dichtung. Durch überprüfbare Präzisionstechnik im Mikrometerbereich, eliminieren wir physisch die Bedingungen, die Leckagen verursachen, und unterstützen so die Sicherheit und Sicherheit und Umweltverträglichkeit während des gesamten Lebenszyklus.

Ra 0,156 µm

Die Rauheit der Dichtungsoberfläche nähert sich einem Spiegelglanz und trägt zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Kontakts und eine stabile Absperrleistung unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Ultimative Effizienz

Drehmoment-Revolution: Niedrigere Kosten, längere Lebensdauer

Dank unserer reibungsfreien Nockengeometrie ist das Betriebsdrehmoment des CARTERUS über 30% niedriger als als bei branchenüblichen dreifach gekröpften Absperrklappen. Dies führt direkt zu einer kleineren, wirtschaftlicheren Antriebsgröße und reduzierte langfristige Betriebsenergiekosten.

Gebaut für Stabilität: Maximierung des gesamten Lebenszykluswerts

Traditionelle Herausforderungen bei der Instandhaltung

  • Hohe Qualifikationsanforderungen

    Das Auswechseln der Dichtung erfordert eine präzise Winkelpositionierung, die aufgrund menschlicher Fehler leicht nachgearbeitet werden kann.

  • Risiko der versehentlichen Beschädigung

    Ohne Fase kann der Einbau leicht zu Kratzern auf den Präzisionsdichtflächen führen.

  • Verlängerte MTTR

    Komplexe Verfahren führen zu längeren Ausfallzeiten und beeinträchtigen die Produktionseffizienz.

Der vereinfachte CARTERUS-Ansatz

  • Keine Winkelpositionierung erforderlich

    Die richtungsunabhängige Konstruktion der Dichtung ermöglicht es jedem qualifizierten Techniker, den Austausch schnell und präzise durchzuführen.

  • Design der Endflächenfase

    Verhindert unbeabsichtigte Eingriffe, schützt wichtige Komponenten und verlängert die Lebensdauer der Ventile.

  • Maximierte Betriebszeit der Ausrüstung

    Die vereinfachte Wartung senkt die Gesamtbetriebskosten (TCO) erheblich.

Dichtungsring mit Präzisionsradius-Eckenübergängen

Robuster Dichtungsring: Eliminierung von Fehlern an der Quelle

Technische Perspektive:

Wir haben die traditionellen scharfkantigen Dichtungsringe mit präzisen Radius-Eckenübergängen umgestaltet.

Kundenwert:
  • 1. Ermüdungsbeständigkeit, verlängerte Lebensdauer:

    Die Radiuskonstruktion verteilt hohe Druck- und Wärmespannungen effektiv und verhindert Spannungskonzentrationen Mikrorisse, wodurch sich die Lebensdauer der Dichtung unter schweren Einsatzbedingungen drastisch verlängert.

  • 2. Schadenverhütung, sorgenfreie Wartung:

    Glatte Kanten verhindern Beschädigungen durch Stöße während der Installation oder des Transports und gewährleisten die Dichtungsleistung des 100% Wiederherstellung nach jedem Wartungszyklus.

Dichtungsring mit Führungsfase zum Schutz der Dichtfläche

Benutzerfreundliches Leitfaden-Design: Schutz des Kerns, Vereinfachung der Wartung

Technische Perspektive:

Am Eingang der Dichtfläche des Ventilgehäuses werden große Führungsfasen angebracht, die einen glatten Übergang zur Kerndichtfläche schaffen.

Kundenwert:
  • 1. Kernversiegelung Oberflächenschutz:

    Sie wirkt wie eine Sicherheitsführungsrampe und gewährleistet ein präzises Einsetzen des Dichtungsrings während der Installation. Das Risiko von Kratzern auf der hochglanzpolierten (Ra 0,156µm) Kerndichtungsoberfläche wird vollständig ausgeschlossen - unsere Hardware-Garantie für “Null Leckage”.”

  • 2. Vereinfachte Wartung, reduzierte Ausfallzeiten:

    Diese “fehlersichere” Konstruktion ermöglicht eine schnellere und sicherere Wartung vor Ort ohne übermäßige Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners, Die mittlere Reparaturzeit (MTTR) wird erheblich reduziert und die Verfügbarkeit der Geräte verbessert.