Mit Fluor ausgekleidete Absperrklappe Zwischenflansch

Die mit Fluor ausgekleidete Absperrklappe CSV-710R ist speziell für den Einsatz in hochkorrosiven chemischen Medien konzipiert. Mit einem vollständig mit Fluorkunststoff ausgekleideten Durchflusskanal und einer bidirektionalen blasendichten Abdichtung bietet sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und oxidierende Flüssigkeiten und gewährleistet gleichzeitig einen Betrieb mit geringem Drehmoment und eine langfristige leckagefreie Zuverlässigkeit.

Die mit Fluorkunststoff ausgekleidete Absperrklappe CSV-710R ist eine spezielle Korrosionsschutzklappe, die für stark beanspruchte chemische Verarbeitungssysteme entwickelt wurde, in denen herkömmliche Metallventile anfällig für schnelle Korrosion, Leckagen und Betriebsausfälle sind. Durch die symmetrische Scheibenstruktur in der Mitte und die vollständige Fluorkunststoffauskleidung bildet die Klappe eine vollständige Isolationsbarriere zwischen dem aggressiven Prozessmedium und dem metallischen Klappensubstrat, was die Betriebssicherheit und Lebensdauer erheblich verlängert.

Der innere Hohlraum des Ventilgehäuses, die Oberfläche der Klappenscheibe, der Sitzbereich und die mit der Spindel in Berührung kommenden medienberührten Teile sind mit Hochleistungsfluorkunststoffen wie PTFE, FEP, PFA, leitfähigem PTFE oder UHMWPE ausgekleidet. Diese Auskleidungsmaterialien bieten eine hervorragende chemische Kompatibilität gegen starke Säuren wie Schwefel- und Salzsäure, starke Laugen wie Natriumhydroxid, oxidierende Chemikalien, Chloridlösungen, Meerwasser und eine breite Palette organischer Lösungsmittel, so dass die Armatur für alle korrosiven Mediensysteme mit einem pH-Wert von 0-14 geeignet ist.

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Durch Präzisionsguss und Spritzgusstechnologie wird der gesamte Strömungskanal vollständig gekapselt, wodurch ein direkter Kontakt zwischen Medium und Metall vermieden und versteckte Korrosionsstellen und Leckagerisiken, wie sie bei teilweise ausgekleideten Ventilen üblich sind, effektiv beseitigt werden. Die Fluorkunststoffschicht bietet außerdem einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hervorragende Alterungsbeständigkeit und eine überlegene Beständigkeit gegen die Kristallisation des Mediums und die Erosion von Partikeln, was eine drei- bis fünfmal längere Lebensdauer als bei herkömmlichen weichdichtenden Absperrklappen ermöglicht.

Der CSV-710R wurde sowohl für die manuelle als auch für die automatisierte Prozesssteuerung entwickelt und verfügt über eine ISO5211-Montageplattform für die bequeme Installation von Handgriffen, pneumatischen oder elektrischen Stellantrieben. Sein geringes Öffnungs- und Schließmoment reduziert den Verschleiß des Stellantriebs und verbessert die Energieeffizienz, während die kompakte Zwischenflanschkonstruktion ihn ideal für die Installation in engen chemischen Rohrleitungen macht.

CSV-710R wird häufig in Säuredosiersystemen, Alkalitransferleitungen, chemischen Reaktoren, pharmazeutischen Prozessen, Chlor-Alkali-Anlagen, Meerwasseraufbereitung, Umweltbehandlungssystemen und industriellen Anwendungen zur Kontrolle korrosiver Flüssigkeiten eingesetzt, bei denen Leckfreiheit und zuverlässiger Korrosionsschutz erforderlich sind.

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GrößenbereichNPS 1/2″ bis 24″ (DN15 bis DN600)Gehäuse MaterialienSphäroguss, Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl
Temperaturbereich-40°C bis 280°CVorbau-Materialien17-4PH Edelstahl, Rostfreier Stahl, PTFE/SS, PFA/SS, TEFLON/SS, UHMWPE/SS, UHMWPE/DI, Hastelloy®, Titan
Maximal zulässiger BetriebsdruckASME 150LB, PN10, PN16AuskleidungsmaterialienPTFE, PFA, leitfähiges PTFE, UHMWPE, FFKM
Absperrung BewertungBidirektional blasendichtMaterialien für ScheibenRostfreier Stahl, PTFE/SS, PFA/SS, TEFLON/SS, UHMWPE/SS, UHMWPE/DI, Hastelloy®, Titan
KarosseriestilWafer, LugFlanschbohrenASME B16.1 Klasse 125, ASME B16.5 Klasse 150, EN1092 PN10/16
EndanschlüsseFlanschPrüfung StandardMSS SP-61, API 598, EN12266-1
HäfenVoller DurchgangPlattform verbindenISO5211
Von Angesicht zu AngesichtMSS SP-67, API 609 Kategorie A, EN 558 Serie 20AnwendungenChemische Verarbeitung, Öltankbereich, Kraftstoffumschlag, Öl und Gas, Säure-/Alkalipipipeline

1. Vollständig mit Fluorkunststoff ausgekleideter, korrosionsbeständiger Durchflusskanal
Der Hohlraum des Klappengehäuses, die Klappenscheibe und alle medienberührten Dichtflächen sind vollständig mit PTFE, FEP, PFA oder UHMWPE ausgekleidet, wodurch eine vollständige chemische Barriere entsteht, die den Kontakt des Mediums mit dem Metallsubstrat verhindert.

2. Hervorragende chemische Kompatibilität für Medien mit einem pH-Wert von 0-14
CSV-710R ist sehr widerstandsfähig gegen Schwefelsäure, Salzsäure, Natriumhydroxid, Oxidationsmittel, Chloridlösungen, Meerwasser und eine breite Palette aggressiver industrieller Lösungsmittel.

3. Geformte Vollauskleidungstechnologie zur Verhinderung von Leckagen
Hochentwickelte Guss- und Spritzgussverfahren sorgen für eine nahtlos durchgehende Auskleidungsschicht im gesamten Durchflussbereich, wodurch versteckte Korrosionsstellen vermieden und das Leckagerisiko minimiert wird.

4. Energiesparender Betrieb mit extrem niedrigem Drehmoment
Die Dichtungsschicht aus Fluorkunststoff bietet einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, der ein geringeres Öffnungs- und Schließmoment, eine geringere Belastung des Stellantriebs und eine längere Lebensdauer der Automatisierungsausrüstung ermöglicht.

5. Bi-direktionale blasendichte Versiegelung
Das Ventil ist mit einer zuverlässigen weichdichtenden Geometrie ausgestattet, um eine stabile Absperrleistung sowohl in der Druckrichtung vor als auch nach dem Ventil zu gewährleisten.

6. Flexible Kompatibilität der Automatisierungsantriebe
Die ISO5211-Norm für die Montage auf der Oberseite ermöglicht die einfache Integration eines Handgriffs, eines Schneckengetriebes, eines pneumatischen Stellantriebs oder eines elektrischen Stellantriebs für unterschiedliche Anforderungen an die Anlagensteuerung.

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