![\"\"](\"https:\/\/cartervalves.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/image-3-1024x572.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nDekonstruktion der ISO 15848-1: Die globale Norm<\/h2>\n\n\n\n
ISO 15848-1 ist die wichtigste internationale Norm f\u00fcr die Pr\u00fcfung fl\u00fcchtiger Emissionen aus Industriearmaturen.<\/strong> Sie ist weit verbreitet, da sie sowohl f\u00fcr Absperr- als auch f\u00fcr Regelarmaturen, einschlie\u00dflich Vierteldrehungsarmaturen wie Absperrklappen, gilt.<\/p>\n\n\n\n Die Norm bewertet die gesamte Ventilbaugruppe, nicht nur eine Dichtungsstelle.<\/strong> Es pr\u00fcft die Leckage an den Spindel- oder Wellendichtungen und an den Geh\u00e4useverbindungen, was den Planern ein umfassenderes Bild der realen Ventilleistung vermittelt.<\/p>\n\n\n\n ISO 15848-1 klassifiziert die Leistung von Ventilen auf drei Arten: Dichtheit, Dauerhaftigkeit und Temperatur.<\/strong> Zusammen zeigen diese Kategorien, wie viel ein Ventil leckt, wie lange es diese Leistung beibehalten kann und unter welchen thermischen Bedingungen es getestet wurde.<\/p>\n\n\n\n Die Dichtheitsklasse definiert die maximal zul\u00e4ssige Leckagerate, die entweder mit Helium oder Methan als Pr\u00fcfgas gemessen wird.<\/p>\n\n\n\n Die Dauerhaltbarkeitsklasse gibt an, wie viele mechanische Zyklen ein Ventil absolvieren kann, ohne seine Leckagevorgaben zu verletzen.<\/strong> F\u00fcr Absperrventile werden in der ISO 15848-1 drei Hauptbest\u00e4ndigkeitsstufen verwendet: CO1 (205 Zyklen), CO2 (1.500 Zyklen) und CO3 (2.500 Zyklen).<\/strong><\/p>\n\n\n\n Eine h\u00f6here Dauerhaftigkeitsklasse deutet in der Regel auf eine bessere langfristige Dichtungsleistung hin.<\/strong> F\u00fcr K\u00e4ufer und Planer kann dies einen geringeren Wartungsbedarf und einen zuverl\u00e4ssigeren Betrieb bedeuten.<\/p>\n\n\n\n Die Temperaturklasse definiert den Temperaturbereich, der bei der Pr\u00fcfung verwendet wird.<\/strong> Dies ist wichtig, da sich die Dichtungsleistung von Ventilen erheblich ver\u00e4ndern kann, wenn die Ger\u00e4te Hitze, K\u00e4lte oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.<\/p>\n\n\n\n In der Praxis hilft die Temperaturklasse zu best\u00e4tigen, dass ein Ventil unter Bedingungen gepr\u00fcft wurde, die dem vorgesehenen Einsatz entsprechen.<\/strong> Ein Ventil, das nur bei Umgebungstemperatur gut funktioniert, kann in hei\u00dferen Raffinerie- oder chemischen Verarbeitungsumgebungen nicht die gleiche Emissionsleistung erbringen.<\/p>\n\n\n\n Die ISO 15848-1 ist wichtig, weil sie Ingenieuren eine einheitliche Methode zum Vergleich der Leistung von Ventilen mit fl\u00fcchtigen Emissionen an die Hand gibt.<\/strong> Anstatt sich auf allgemeine Marketingaussagen wie \u201cemissionsarm\u201d zu verlassen, k\u00f6nnen die Planer ein Ventil anhand von definierten Leckage-, Dauerhaltbarkeits- und Temperaturkriterien bewerten.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Absperrklappen ist die ISO 15848-1 besonders n\u00fctzlich, da sie nicht auf Steigrohrkonstruktionen beschr\u00e4nkt ist.<\/strong> Das macht sie zu einer der wichtigsten Normen bei der Erstellung leistungsbezogener Spezifikationen f\u00fcr emissionsarme Ventile mit Vierteldrehung.<\/p>\n\n\n\n Die API 624 gilt nicht f\u00fcr Absperrklappen.<\/strong> API 624 ist f\u00fcr Ventile mit steigendem Schaft<\/strong>, wie z. B. Schieber und Ventile. API 641<\/strong> ist der richtige API-Standard f\u00fcr Vierteldrehventile<\/strong>, einschlie\u00dflich Absperrklappen, Kugelh\u00e4hne und K\u00fckenh\u00e4hne<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n API 624 umfasst Pr\u00fcfungen der fl\u00fcchtigen Emissionen f\u00fcr Ventile mit steigender Spindel und Graphitpackung<\/strong>. Sie bewertet die Abdichtungsleistung der Verpackungssystem in der Stopfbuchse<\/strong>, nicht die gesamte Konstruktion des Vierteldrehventils.<\/p>\n\n\n\n Der Test verwendet Methan<\/strong> als Testmedium und erfordert 310 mechanische Zyklen<\/strong> plus drei W\u00e4rmezyklen<\/strong> bis zu 260\u00b0C (500\u00b0F)<\/strong>. Um zu bestehen, muss die Leckage auf oder unter 100 ppmv<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Weil Absperrklappen Vierteldrehventile<\/strong>, API 624 ist nicht die richtige Spezifikation<\/strong> f\u00fcr sie.<\/p>\n\n\n\n API 641 wurde speziell entwickelt f\u00fcr Vierteldrehventile<\/strong>. Es ist die richtige Norm f\u00fcr die Referenz Absperrklappen<\/strong> wenn die Leistung fl\u00fcchtiger Emissionen erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n Wie API 624 verwendet auch API 641 Methan<\/strong> und wendet eine 100 ppmv bestanden\/nicht bestanden Leckagegrenze<\/strong>. Die API 641 ist jedoch anspruchsvoller f\u00fcr Vierteldrehungen und erfordert 610 mechanische Zyklen<\/strong> und drei W\u00e4rmezyklen<\/strong> bis zu 260\u00b0C (500\u00b0F)<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Der wichtigste Unterschied ist der Umfang: API 624 bewertet die Leistung von Packungen in Ventilen mit steigender Spindel<\/strong>, w\u00e4hrend API 641 bewertet die fl\u00fcchtigen Emissionen der gesamten Vierteldrehventilbaugruppe<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr eine Absperrklappe ist die Angabe API 624<\/strong> ist ein technischer Fehler. Die korrekte API-Referenz lautet API 641<\/strong>. Wenn f\u00fcr das Projekt umfassendere internationale Anforderungen an die Leckageklasse gelten, k\u00f6nnen die Planer auch Folgendes in Betracht ziehen ISO 15848-1<\/strong>, sondern f\u00fcr die Pr\u00fcfung von Vierteldrehventilen nach API, API 641 ist die richtige Norm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Projekte, die in Europa angesiedelt sind oder den europ\u00e4ischen Umweltrichtlinien entsprechen, ist die deutsche TA Luft<\/strong> (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft) wird h\u00e4ufig angegeben. W\u00e4hrend in der Vergangenheit auf die Richtlinie VDI 2440 verwiesen wurde, orientiert sich die \u00fcberarbeitete TA Luft nun weitgehend an der internationalen Norm ISO 15848-1.<\/p>\n\n\n\n Um die TA Luft zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen Ventile, die bei Temperaturen bis zu 250\u00b0C betrieben werden, in der Regel eine Leckrate von unter 10-\u2074 mbar-l\/s-m aufweisen, was den strengen Anforderungen der ISO 15848-1 Klasse B entspricht.<\/p>\n\n\n\n Die Einhaltung von ISO 15848-1 Klasse B oder API 641 erfordert eine ausgefeilte Technik. Es geht nicht einfach darum, besseres Packungsmaterial einzusetzen, sondern die gesamte Architektur der Wellendichtung muss optimiert werden.<\/p>\n\n\n\n Leistungsstarke und Dreifach gekr\u00f6pfte Absperrklappen<\/a> besitzen inh\u00e4rente Vorteile f\u00fcr einen emissionsarmen Betrieb. Die nicht reibende Geometrie der dreifach gekr\u00f6pften Konstruktion reduziert die Reibung und den Verschlei\u00df an der Welle w\u00e4hrend des Betriebs erheblich, wodurch die Lebensdauer der dynamischen Dichtung im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Konstruktionen verl\u00e4ngert wird. Dar\u00fcber hinaus eliminiert die Metall-auf-Metall-Geh\u00e4usedichtung das Risiko einer Leckage der Geh\u00e4useverbindung.<\/p>\n\n\n\n Um eine zertifizierte Low-E-Leistung zu erreichen, m\u00fcssen die Hersteller mehrere wichtige Konstruktionsmerkmale einbauen:<\/p>\n\n\n\n Wir bei Carter Valves wissen, dass die Einhaltung von Umweltauflagen f\u00fcr moderne Industrieunternehmen nicht verhandelbar ist. Unser Ingenieurteam hat sich der Bereitstellung von Isolationsl\u00f6sungen verschrieben, die sowohl Ihren Prozess als auch die Umwelt sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n Unser fortschrittliches Hexa Butterfly-Ventile<\/a> und Hochleistungsplattformen sind sorgf\u00e4ltig mit spannungsf\u00fchrenden Low-E-Wellendichtungen konstruiert. Durch die Kombination ultraglatter Wellenoberfl\u00e4chen mit hochwertigen Inconel-verst\u00e4rkten Graphitpackungen erf\u00fcllen und \u00fcbertreffen unsere Ventile die strengen Anforderungen von ISO 15848-1 und API 641.<\/p>\n\n\n\n Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Raffinerieanlage aufr\u00fcsten, um die EPA LDAR-Programme zu erf\u00fcllen, oder ob Sie Ventile f\u00fcr eine neue chemische Verarbeitungsanlage spezifizieren, Carter Valves bietet die zertifizierte Zuverl\u00e4ssigkeit, die Sie ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n Stellen Sie sicher, dass Ihr n\u00e4chstes Projekt den h\u00f6chsten Umweltstandards entspricht.<\/strong> Kontakt zu unserem Ingenieurteam<\/a> heute, um Ihre spezifischen Anforderungen an fl\u00fcchtige Emissionen zu besprechen, oder entdecken Sie unser komplettes Angebot an Absperrventile<\/a> um die richtige Low-E-L\u00f6sung f\u00fcr Ihre Anwendung zu finden.<\/p>\n\n\n\n Nein. API 624 ist ausschlie\u00dflich f\u00fcr Ventile mit steigender Spindel (wie Schieber und Ventile). F\u00fcr Ventile mit Vierteldrehung, wie z. B. Absperrklappen, sollten Sie API 641 oder ISO 15848-1 angeben.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n ISO 15848-1 ist eine strenge, zerst\u00f6rende Typpr\u00fcfung, die zur Validierung der Konstruktion und des Prototyps eines Ventils verwendet wird. ISO 15848-2 ist eine zerst\u00f6rungsfreie Produktionsabnahmepr\u00fcfung, die f\u00fcr die routinem\u00e4\u00dfige Qualit\u00e4tssicherung von Chargen von Ventilen verwendet wird, die bereits die Typpr\u00fcfung nach Teil 1 bestanden haben.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n Helium ist ein kleineres Molek\u00fcl als Methan, wodurch es durchdringungsf\u00e4higer ist und mikroskopisch kleine Lecks aufsp\u00fcren kann, weshalb es f\u00fcr die strenge ISO 15848-1 Klasse A und B erforderlich ist. Methan wird f\u00fcr API-Normen verwendet, da es reale Kohlenwasserstoffemissionen sehr gut simuliert, erfordert jedoch aufgrund seiner explosiven Natur strenge Sicherheitsprotokolle.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n Im Allgemeinen nicht. Klasse A ist extrem streng und erfordert in der Regel eine spezielle, teure Technologie wie Faltenbalgdichtungen, die in der Regel hochgiftigen oder t\u00f6dlichen Anwendungen vorbehalten sind. Klasse B ist der anerkannte Industriestandard f\u00fcr Low-E-Ventile f\u00fcr Standardanwendungen in der \u00d6l-, Gas- und Petrochemie.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n Bei der dynamischen Belastung werden Belleville-Federn an den Stopfbuchsenbolzen verwendet, um einen kontinuierlichen, dynamischen Druck auf die Packung auszu\u00fcben. Wenn die Packung auf nat\u00fcrliche Weise verschlei\u00dft oder sich \u00fcber Tausende von Betriebszyklen verfestigt, dehnen sich die Federn aus, um eine konstante Druckkraft aufrechtzuerhalten, die Leckagen verhindert, ohne dass ein manuelles Nachziehen erforderlich ist.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n Internationale Organisation f\u00fcr Normung. (2015). ISO 15848-1:2015 - Industriearmaturen - Mess-, Pr\u00fcf- und Qualifikationsverfahren f\u00fcr fl\u00fcchtige Emissionen - Teil 1: Klassifizierungssystem und Qualifizierungsverfahren f\u00fcr die Typpr\u00fcfung von Armaturen<\/em>.<\/p>\n\n\n\n American Petroleum Institute. (2016). API-Norm 641: Typpr\u00fcfung von Vierteldrehventilen auf fl\u00fcchtige Emissionen<\/em>.<\/p>\n\n\n\n American Petroleum Institute. (2014). API-Norm 624: Typpr\u00fcfung von Ventilen mit steigender Spindel und Graphitpackung auf fl\u00fcchtige Emissionen<\/em>.<\/p>\n\n\n\n U.S. Environmental Protection Agency. Methode 21 - Bestimmung von Leckagen fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen<\/em>.<\/p>\n\n\n\n Valve World Americas. (2021). Pr\u00fcfung fl\u00fcchtiger Emissionen bei Ventilen: ISO 15848-1 vs. API 624 - Was ist der Unterschied?<\/em><\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Butterfly Valve Fugitive Emission Standards: ISO 15848-1 vs API 641 In modern industrial facilities, a valve’s ability to hold fluid is no longer enough; it must also prevent invisible gases from escaping into the atmosphere. 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\n
Ausdauer-Klassen<\/h3>\n\n\n\n
Temperatur-Klassen<\/h3>\n\n\n\n
Warum ISO 15848-1 wichtig ist<\/h3>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nAPI 624 vs. API 641: Welche Norm gilt f\u00fcr Absperrklappen?<\/h2>\n\n\n\n
API 624: F\u00fcr Ventile mit steigender Spindel<\/h3>\n\n\n\n
API 641: F\u00fcr Vierteldrehventile<\/h3>\n\n\n\n
Praktischer Leitfaden f\u00fcr die Spezifikation<\/h3>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nTA Luft und regionale Anforderungen<\/h2>\n\n\n\n
Technische Absperrklappen f\u00fcr niedrige Emissionen<\/h2>\n\n\n\n
\n
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<\/figure>\n\n\n\nCarter-Ventile: Zertifizierte Low-Emission-L\u00f6sungen<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nH\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n
Kann ich API 624 f\u00fcr eine Absperrklappe angeben?<\/strong><\/h3>\n
Was ist der Unterschied zwischen ISO 15848 Teil 1 und Teil 2?<\/strong><\/h3>\n
Ist Helium oder Methan besser f\u00fcr die Pr\u00fcfung fl\u00fcchtiger Emissionen?<\/strong><\/h3>\n
Brauche ich die Dichtheit nach ISO 15848-1 Klasse A f\u00fcr den Standardbetrieb mit Kohlenwasserstoffen?<\/strong><\/h3>\n
Wie verbessert die Lebendverladung die Leistung bei fl\u00fcchtigen Emissionen?<\/strong><\/h3>\n
\n\n\n\nReferenzen<\/h2>\n\n\n\n